Processelectie voor badge-aanpassing

Stempelproces: Dit is een zeer traditionele productiemethode waarbij een stempelmachine wordt gebruikt om patronen en tekst op metalen platen te ponsen. De badges die door dit proces worden geproduceerd, hebben duidelijke lijnen en een uitstekende textuur, die groot kunnen worden-schaal en snelle productie, en worden vaak gebruikt bij de productie van metalen badges.

Hydraulisch proces: Bij dit proces worden patronen en tekst van een metalen plaat gedrukt met behulp van een hydraulische pers. Het oppervlak van de badge die het produceert is zeer glad, met vloeiende lijnen, waardoor het een high wordt-kwaliteitsbadge-maakproces.

Aluminiumgietproces: Badges worden gemaakt door gieten, met een zachte textuur die geschikt is voor het maken van badges in verschillende vormen en maten.

Blikproces: dit proces omvat het snijden van patronen en tekst op een blik met behulp van een snijmachine, gevolgd door oppervlaktebehandeling. Het heeft heldere kleuren en goede decoratieve effecten, geschikt voor de productie van verschillende badges.

Bakproces: de kleur van de bakverf-badge is helder, de lijnen zijn helder en helder en heeft een sterke textuur. Veel voorkomende materialen zijn onder meer koper, zinklegering of ijzer, waaronder met ijzer beschilderde insignes van goede kwaliteit en betaalbaar. Er kan een laag transparante beschermende hars op het oppervlak van de geverfde badge worden aangebracht om de helderheid te vergroten, maar deze kan zijn oneffenheden verliezen.

Vakmanschap van imitatie-email: het oppervlak van de badge van imitatie-email is relatief vlak en de lijnen kunnen goud zijn-vergulde, zilveren of andere metaalkleuren, met imitatie-emailkleurige pastapigmenten gevuld tussen de metalen lijnen. Dit vakmanschap is voortreffelijk, met een glad en delicaat oppervlak, waardoor mensen een high ervaren-einde en luxueus gevoel, en is de eerste keuze voor technologie voor het maken van badges.

Naast de bovenstaande processen zijn er ook processen zoals bijten en printen, die geschikt zijn voor het maken van badges met kleine en complexe afbeeldingen of verloopkleuren. Er moet echter worden opgemerkt dat als de hoeveelheid klein is, de kosten voor het maken van platen relatief hoog kunnen zijn.

Bij het kiezen van een badge-aanpassingsproces moet ook rekening worden gehouden met factoren als badgematerialen, accessoires, gegalvaniseerde oppervlakte-effecten en ontwerptekeningen. Verschillende materialen zoals puur goud, puur zilver, paars koper, messing, zinklegering, aluminium, roestvrij staal en ijzer hebben hun unieke texturen en toepasbare scenario's. Ondertussen kunnen de accessoires en gegalvaniseerde oppervlakte-effecten van de badge ook worden geselecteerd op basis van de behoeften om het beste gepersonaliseerde effect te bereiken.

De selectie van het badge-aanpassingsproces moet uitgebreid worden overwogen op basis van specifieke behoeften en budget, om het meest geschikte proces en materiaal te kiezen om bevredigende badgeproducten te produceren.